在使用中出現的故障主要表現為電氣部分故障和機械部分故障。電動執行機構在安裝和調試時,應嚴格按使用說明要求,尤其在行程限制的調整中,應在滿足使用條件下機構不至于關得過嚴或開得過大,引起卡滯。
在實際使用中,常會受工況影響,如差壓過大,腐蝕磨損而使閥門卡滯,引起電動執行機構電動機過熱或保護動作。對這種故障的判斷,可斷開執行機構電源,手動試一下閥門即可。若電動機構動作正常但對介質不能調節,則主要原因是電動機構與閥門連接松脫或閥門本身故障。
費斯托FESTO電磁閥的故障查找方法一般是:將電動執行機構轉入“硬操”控制狀態,即直接手動給定,看電動機構是否正確執行。如果“硬操”正常,則再轉入“軟操”,即輸入4~20mA信號來操作,看是否正常;如果“硬操”不正常,則應檢查執行機構電氣控制部分是否正常,調節機構是否卡滯等。
①電動機電路部分
a.功率較大的電動執行機構一般采用三相交流電動機驅動,由于電動執行機構工作環境差和動作頻繁,極易使交流接觸器的接點燒蝕,接觸不良,從而產生電動機缺相過熱,正向或反向不動作的故障。這就要求檢修時,加強對交流接觸器的檢查,防止故障的發生。
b.功率較小的電動執行機構,一般采用單相交流電動機驅動,宜接利用固態繼電器來控制電動機,比較容易出現的故障是:啟動電容變質或損壞,固態繼電器燒壞而引起的電動機不動作或某個方向不動作。
②控制模塊部分。
新型整體式電動執行機構把主要控制功能集中在主控模塊、位發模塊及電源模塊上。位發(位置發送)模塊和電源模塊的檢測比較簡單,用萬用表測量位發模塊的反饋信號是否正確,電源模塊輸出電壓是否正常即可。對主控模塊則可以通過更換備用模塊,或在正常的機構上試驗來檢驗。模塊本身損壞的概率比較小,使用中常見的故障是由于振動或安裝的原因使模塊上的接線松脫、斷開、虛連,以至于模塊工作不正常。例如位發模塊因受強電壓沖擊或本身薄弱元件損壞,出現故障時,使反饋信號錯誤,導致反饋顯示異常,自動控制失靈。這就要求安裝或維護時認真仔細,模塊接線牢固。
③電位器和行程控制部分。
電位器和行程控制部分是與電動執行機構的轉動部分相連的,常常會因為與轉動部分連接不好而發生故障。例如電位器如果與轉動部分連接松脫,則使位發模塊輸出不能反映機構的實際位置,從而使電動執行機構控制失靈;行程控制部分如果因連接不好,不能反映機構運行位置,則易使保護不起作用,機構機械受損。
④信號干擾。
費斯托FESTO電磁閥構采用4~20mA的信號來控制,極易受到干擾,使機構動作不正常,例如機構頻繁動作穩定不下來。因此,信號線必須做好屏蔽,布線時應避開強干擾源,信號的正確傳輸。
(2)故障實例分析
①鍋爐啟爐初期,給水電動調節閥調節機構不動作。
故障檢查、分析:將電動執行機構轉入“硬操”,機構仍不動作,觀察主控模塊反應正常,控制電路應該沒問題。后來,手動轉動調節閥門,異常費力,原來,啟爐初期,給水調節閥前后壓差過大,導致杌構不能動作。
故障處理:手動開啟閥門,減小壓差后,動作正常。
②引風機擋板調節機構正向正常,但反向不動作,電動機過熱。
故障檢查、分析:將電動執行機構轉入“硬操”,反向操作,交流接觸器吸合,但機構不動作,且電動機聲音不正常,很快發熱,經查,原因是反向交流接觸器接點燒蝕,接觸不良造成。
故障處理:更換接觸器后正常。
③給水電動調節閥執行機構CRT顯示器上反饋顯示為全開狀態,但給水流量沒有,且給定不起作用、調節失靈。
故障檢查、分析:將電動執行機構轉入“硬操”,機構動作正常門檢查給定和反饋信號回路,給定信號正常,但反饋信號一直保持在50mA左右,不隨閥門位置變化而變化,造成反饋顯示全開狀態,而給水流量沒有的故障,檢查反饋電位器動作正常,阻值變化正確,那么,問題一定出在位發模塊上。
故障處理:更換位發模塊后,反饋正確,故障排除。
④給電動執行機通電后發現電指示燈不亮,伺放板無反饋,給信號不動作。
故障檢查、分析:因電源指示燈不亮,檢查保險管是否開路,經檢查保險管完好,綜合故障現象,可以推斷故障有可能發生在伺放板的電源部分,接著檢查電源指示燈,用萬用表檢測發現指示燈開路,因此電源指示燈開路會造成整個伺放板不工作。
故障處理:更換指示燈故障排除。
⑤調試中發現,電動執行器的執行機構通電后,給信號開可以,關不動作。
故障檢查、分析:先仔細檢查反饋線路,確認反饋信號無故障,給開信號時開指示燈亮,說明開正常,給關信號時關指示燈不亮,說明關可控硅部分有問題,檢查關指示燈,用萬用表檢測發現關指示燈開路,因此關和開指示燈不亮(開路)時可控硅不動作。
故障處理:將其更換后故障排除。
⑥PSL210執衍機構通電后,給定一個信號(例75%),執行機構會全開到底,然后回到位置(75%)。
故障檢查、分析:根據以上故障現象,要判斷是伺放板和執行機構哪一個有問題。將伺放板從執行機構上拆下,直接將電源線接到X5/1和X5/4端子上,執行機構關方向動作,將電源線接到X5/1和X5/2端子上,執行機構開方向動作,如果執行機構動作不正常,說明故障在執行器上。用萬用表測電機繞組正常,再測電容兩邊的電阻發現有一個開路,
故障處理:將其更換后故障排除。
⑦電動執行機構通電后給關信號(4mA)執行機構先全開后再全關。
故障檢查、分析:先拆除伺放板,直接給執行機構通電發現仍然存在原故障,檢查電阻,電阻阻值正常,說明電阻沒問題,檢查電機繞組,發現阻值正常,電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞。
故障處理:重新更換電容,故障排除。
⑧現場只要送AC220V電源,保護開關立即動作(跳閘),執行機構伺放保險已燒。
故障檢查、分析:用萬用表檢測執行機構上的電機繞組,發現電機繞組的電阻趨向于零,說明電機已短路,再檢測抱閘兩端電阻,電阻趨向于無窮大,說明抱閘已壞,正常應是1.45kΩ左右。此情況應是由于抱閘壞了之后把電機抱死而現場沒有及時發現,使電機長期處于堵轉發熱,工作終使電機相間絕緣破壞所導致的。
故障處理:更換新的抱閘和電機,把伺放板的保險管裝上,重新調試,恢復正常運作。
⑨電動執行機構的動作方向不受輸入信號的控制。
故障檢查、分析:先檢查兩個限流電阻和移相電容均沒有異常,用萬用表檢查電機的繞組阻值,發現電機的電阻值為1.45MΩ(且不時地發生變化),說明電機繞組不對。
故障處理:更換電機。
⑩電動執行機構的動作方向不受伺放極的控制。
故障檢查、分析:用萬用表檢測兩個限流電阻和移相電容及電機的繞組阻值,檢查結果和終數據一致。除了這三個因素以外再沒有其他的可能性,發現其中一個限流電阻開路。
故障處理:替換限流電阻。
⑧無論現場給什么信號電機都不動作。
故障檢查、分析:直接在電機繞組間通電,電機也不轉,抱閘拆下通電電機還是不轉,檢測電機繞組阻值均正常,手輪搖執行機構動作正常。檢測的結果都正常,就是通電時電機不轉,此時懷疑電機的轉子,把電機拆開,發現轉子用手都擰不動,原來轉子和電機端蓋之間已有一層堅固的灰,把這層灰之后,加上一點潤滑油,用手就可以擰動了。
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