日本SMC電磁閥原因分析資料分外哪些
    指在遠(yuǎn)程給定信號不變的情況下，日本SMC電磁閥的閥位在一定范圍內(nèi)變化的異?，F(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥波動不但會造成過程波動，調(diào)節(jié)閥本身也會出現(xiàn)閥桿磨損、填料泄漏等危害。調(diào)節(jié)閥的波動是調(diào)節(jié)閥使用中棘手的問題之一，隨著智能定位器的應(yīng)用，調(diào)節(jié)閥的波動現(xiàn)象更加常見。長期的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，大部分的波動并不是由于定位器本身問題造成的，而是由于控制對象和定位器不匹配引起的，更多的是由于廣義對象的問題造成。本文將從控制系統(tǒng)的角度來分析調(diào)節(jié)閥波動的常見原因。
    在日本SMC電磁閥選型正確、氣路配置合理、工藝狀況簡單的情況下，定位器的控制對象是簡單的，容易控制的。對直行程調(diào)節(jié)閥，其輸入是非線性的；而角行程的調(diào)節(jié)閥，輸入是線性的。但如果廣義對象和控制器存在不匹配，就容易造成系統(tǒng)的波動。
    一、廣義對象的純滯后（時(shí)滯）過大
    純滯后在過程控制中普遍存在，小的時(shí)滯對系統(tǒng)影響不大，當(dāng)過程的純滯后時(shí)間與對象的時(shí)間常數(shù)之比大于013時(shí)，稱為大時(shí)滯過程。對大時(shí)滯過程，常規(guī)的控制算法很難達(dá)到滿意的控制效果，常見的現(xiàn)象為系統(tǒng)的震蕩，對于調(diào)節(jié)閥對象，造成反饋時(shí)滯大的常見原因如下：
    1、反饋桿（臂）上的彈簧松動或失去彈性
    日本SMC電磁閥波動原因分析
    日本SMC電磁閥正常情況下，反饋桿被偏置彈簧壓在反饋臂的上沿，當(dāng)彈簧安裝不正確或彈簧失去彈性時(shí)，在一定的區(qū)間內(nèi)，閥門和反饋桿動作，但反饋臂不動作。對控制器來說，表現(xiàn)為存在較大的時(shí)滯，造成定位器的輸出不斷波動，相應(yīng)的閥位也波動。
    2、摩擦力太大
    日本SMC電磁閥克服摩擦力是閥門定位器的主要功能之一。調(diào)節(jié)閥的摩擦力主要來自兩個(gè)部件：填料和套筒閥的密封環(huán)。如果閥桿不光滑或填料壓得太緊，就會使閥桿和填料之間的摩擦力過大。在高溫場合，通常用石墨環(huán)與套筒的過盈配合使調(diào)節(jié)閥達(dá)到設(shè)計(jì)的密封要求，如果過盈量太大或套筒的橢圓度太大，就會使閥芯和套筒的摩擦力太大。由于靜摩擦力遠(yuǎn)大于動摩擦力，遠(yuǎn)程給定大幅度動作時(shí)表現(xiàn)為閥門跳動，也稱爬行。波動的機(jī)理如下：當(dāng)遠(yuǎn)程信號在突然變化時(shí)（即階躍信號），由于摩擦力大使負(fù)偏差太大，定位器的積分作用使輸出不斷增大，當(dāng)增大到足夠克服靜摩擦力時(shí)閥門動作，由于靜摩擦力大于動摩擦力，閥門調(diào)，負(fù)偏差變?yōu)檎?，反?fù)調(diào)，系統(tǒng)很難穩(wěn)定下來。針對摩擦力的問題，一些定位器廠商設(shè)計(jì)出了高摩擦力算法，這種算法大大減小調(diào)節(jié)閥波動現(xiàn)象的發(fā)生。
    二、對象的上行程和下行程特性不對稱
    上行程和下行程不對稱是調(diào)節(jié)閥對象中非常普遍的現(xiàn)象，廣泛應(yīng)用的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一側(cè)為彈簧驅(qū)動，另一側(cè)為氣壓驅(qū)動，這會造成上下行程不對稱。正常情況下，這種不對稱是輕微的，不會造成波動現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)膜片泄漏等異常時(shí)，這種不對稱加劇，造成閥位的波動。一些定位器廠商針對這種特性，設(shè)計(jì)出了上下不對稱的PID算法，這種算法中上下行程的增益、積分時(shí)間、微分可以分別調(diào)節(jié)。比較嚴(yán)重的不對稱主要是由于一些氣動元件的進(jìn)氣和排氣速度不一樣造成的，常見的元件有升壓繼動器和快速排放閥。
    1、升壓繼動器
    升壓繼動器本質(zhì)上是一種氣動的流量放大器，用來提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作速度，典型應(yīng)用如圖2所示。升壓繼動器造成不對稱的原因有：①進(jìn)氣速度受氣源壓力和膜頭（氣缸）壓差的影響，而排氣速度受膜頭壓力的影響，兩個(gè)壓差之間有時(shí)差別很大；②定位器在小流量時(shí)排氣和進(jìn)氣的不對稱被放大。
    2、日本SMC電磁閥一般用于對閥一個(gè)方向的動作速度有特殊要求的場合，要求電磁閥動作時(shí)閥在1s之內(nèi)全開或全關(guān)，這樣造成開和關(guān)的動作嚴(yán)重不對稱，很容易造成調(diào)節(jié)閥的波動。例如某裝置蒸汽減壓閥（如圖3），離線校驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)波動問題，通過減小高性能增益可以消除波動；某次檢修后調(diào)校時(shí)發(fā)現(xiàn)，波動非常嚴(yán)重，用各種常規(guī)的方法均無法消除，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，快速排放閥不動作，造成上行速度慢，下行速度快。
    三、控制器的增益太大
    對于一個(gè)單回路控制系統(tǒng)，增益太小會造成響應(yīng)速度慢，余差增大，而增益太大則會造成系統(tǒng)等幅振蕩甚至發(fā)散振蕩。增益太大造成閥波動比較常見，多數(shù)情況能夠在離線調(diào)校時(shí)發(fā)現(xiàn)，并進(jìn)行相應(yīng)處理。
    對傳統(tǒng)定位器控制的調(diào)節(jié)閥，由于控制器的增益不可調(diào)節(jié)，很少會因?yàn)樵鲆嫣笤斐砷y的波動。在智能定位器中為了提高控制精度，提高控制的靈活性，幾乎所有品牌的定位器增益都是可調(diào)的。所以，在智能定位器控制的調(diào)節(jié)閥中，增益太大造成的調(diào)節(jié)閥波動比較常見。
    解決的辦法是通過HART協(xié)議的手操器改變定位器的設(shè)置，增加短步區(qū)的范圍，減小小脈寬，使控制器的增益減小，調(diào)整后在壓力穩(wěn)定的情況下閥位的偏差在0.2％以下，在壓力波動時(shí)閥位的變化不到1％，而且很快恢復(fù)穩(wěn)定。
    四、日本SMC電磁閥的流通量選擇太大
    流通量選擇太大是調(diào)節(jié)閥選型時(shí)常見的錯(cuò)誤，如果CV值選得太小，閥全開時(shí)也達(dá)不到需要的流量，容易使調(diào)節(jié)閥成為整個(gè)裝置的瓶頸。為了盡量避免CV值過小的風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)盡量將CV裕量放大，這是調(diào)節(jié)閥流通量選擇太大的常見的原因，這樣保守的設(shè)計(jì)造成遠(yuǎn)程控制器的調(diào)節(jié)范圍很小，更大的危害是調(diào)節(jié)閥容易波動。波動的原因是閥門開度在25％以下工作時(shí)，過程的增益非常高，很容易使過程進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)，造成過程的振蕩，而引起閥門的波動。
    五、日本SMC電磁閥的流量特性選擇不合適
    日本SMC電磁閥流量特性選擇的目標(biāo)是使閥的特性正好能夠補(bǔ)償對象特性的非線性，使廣義對象的特性為線性。由于管道的壓降比一般小于1，使閥的流量特性發(fā)生畸變，實(shí)際流量特性和流量特性之間存在差異。流量特性選擇時(shí)常見的問題是沒有考慮管路阻力對實(shí)際流量特性的影響，流量特性選擇為線性，實(shí)際流量特性為快開，如圖6所示，閥在小開度時(shí)增益很大，而大開度時(shí)增益減小。造成小開度時(shí)容易波動，波動的機(jī)理和流通量選擇太大一樣。
    例如，某裝置防喘振閥，流量特性為線性，在小開度時(shí)容易發(fā)生波動，擴(kuò)能改造時(shí)對該閥進(jìn)行了更新，選型過程中引入了壓降比，將閥的特性選為改進(jìn)的等百分比，改造后未發(fā)生小開度波動現(xiàn)象。