BURKERT電磁閥安裝時應注意的幾個細節

    BURKERT電磁閥的一種，因為不需要其他外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節能有環保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

    不過，自力式蒸汽壓力調節閥也需正確選型和正確安裝、使用，才能投入運行后不出現什么問題。選型方面比如調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等就不做多介紹了，一定事先搞清楚，我們主要介紹下安裝使用方面的問題。因為近碰到一列自力式蒸汽壓力調節閥的使用方面出現的問題，很有代表性。

    BURKERT電磁閥是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現場一看，的蒸汽從自力式蒸汽壓力調節閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲，聲勢驚人。事故原因明顯是蒸汽沒經過冷凝器直接裝入膜頭因而燒壞了膜片。

    用于蒸汽管道的BURKERT電磁閥安裝時必須在執行器和管道之間加一個冷凝器，不能讓蒸汽進入執行器膜頭，而且自力式蒸汽壓力調節閥必須頭朝下安裝，冷凝器要高于膜頭，初次使用一定要將泠凝器和膜頭中加滿水。看現場的安裝方式，詢問現場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么原因造成的呢？令人百思不得其解。后來仔細詢問了一個操作工，無意之下得知這臺調節閥安裝、投入使用后，冷凝器和膜頭之間的接頭一直在斷斷續續的漏水。原來是這樣，漏水倒置冷凝器立的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。

    BURKERT電磁閥是自力式調節閥的一種，因為不需要其他外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節能有環保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

    不過，自力式蒸汽BURKERT電磁閥也需正確選型和正確安裝、使用，才能投入運行后不出現什么問題。選型方面比如調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等就不做多介紹了，一定事先搞清楚，我們主要介紹下安裝使用方面的問題。因為近碰到一列自力式蒸汽壓力調節閥的使用方面出現的問題，很有代表性。

    BURKERT電磁閥是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現場一看，的蒸汽從自力式蒸汽壓力調節閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲，聲勢驚人。事故原因明顯是蒸汽沒經過冷凝器直接裝入膜頭因而燒壞了膜片。

    用于蒸汽管道的BURKERT電磁閥安裝時必須在執行器和管道之間加一個冷凝器，不能讓蒸汽進入執行器膜頭，而且自力式蒸汽壓力調節閥必須頭朝下安裝，冷凝器要高于膜頭，初次使用一定要將泠凝器和膜頭中加滿水。看現場的安裝方式，詢問現場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么原因造成的呢？令人百思不得其解。后來仔細詢問了一個操作工，無意之下得知這臺調節閥安裝、投入使用后，冷凝器和膜頭之間的接頭一直在斷斷續續的漏水。原來是這樣，漏水倒置冷凝器立的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。

    BURKERT電磁閥非常重要。通過接受控制單元輸出的控制信號，從而去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數，可以這么說：調節閥是工藝環路中后一道閘！因此，如何正確的選用調節閥，以達到好的控制效果?就成了一個關鍵的問題。

    ①BURKERT電磁閥固有流量特性「選擇原則」

    BURKERT電磁閥的選擇應按調節系統特性、干擾源和S（閥阻比）值三方面綜合考慮。

    1一般選擇原則

    1.閥上壓差變化小，給定值變化小，工藝過程的主要變量的變化小，以及S＞0.75的控制對象，宜選用直線流量特性。

    2.慢速的過程，當S＞0.4時，宜選用直線流量特性。

    3.要求大的可調范圍，管道系統壓力損失大，開度變化及閥上壓差變化相對較大的場合，宜選用等百分比流量特性。

    4.快速的過程，當對系統動態過程不太了解時，宜選用等百分比流量特性。

    5.根據以往經驗也可按下表選擇流量特性。

    注：ΔPn ——表示正常流量下的閥兩端壓差。

    ΔPQun1——表示閥關閉的閥兩端的壓差。

    6.快開特性：適用于兩位動作的場合或當需要迅速獲得調節閥的大流通能力的場合。當調節器必須設定在寬比例帶時，其調節閥也可選用快開特性。

    2閥型式選擇

    1.根據工藝變量（溫度、壓力、壓降和流速等）、流體特性（粘度、腐蝕性、毒性、含懸浮物或纖維等）以及調節系統的要求（可調比、泄漏量和噪音等）、調節閥管道連結形式來綜合選擇調節閥型式。

    2.一般情況下優先選用體積小，通過能力大，技術的直通單、雙座調節閥和普通套筒閥。也可以選用S值節能閥和精小型調節閥。

    3.根據不同場合，可選用下列型式調節閥。