探討SMC電磁閥閥門的損耗準則和復原作業

SMC電磁閥閥門在使用中不免會受到損耗，有損耗我們就要想辦法去修復，那這個工作我們應該怎么做呢，這次我們就來探討一下。　　密封面的磨損機理由于當前供熱系統中介質水大部分都沒有經過水質處理，所以存在擦傷、沖蝕與腐蝕等損壞閥門密封面現象。沖蝕，即閥門在使用過程中密封面不　　斷受到介質的沖擊，介質中所含的雜質顆粒對密封面沖擊引起表面損傷。

　　氣蝕是由于流動液體中氣泡破裂形成的振動波而引起的閘板表面局部變形和被磨去而泄漏。腐蝕破壞凹溝以致泄漏，是指閥門密封面材料在酸、堿、鹽等腐蝕性介　　質的作用下，發生氧化還原反應使密封面表面產生麻點、穿孔等形式的損壞，即銹蝕破壞，嚴重的造成閥門打不開，或打開后造成其他零部件比如絲桿等破壞。　

在供熱管路中，也有一部分如截止閥、節流閥、減壓閥等，它們的開啟次數相對比較多，在這一類閥中，擦傷磨損是密封面失效的主要形式，其主要原因是摩擦在　　較高的壓力作用下，由于密封面上粗糙的硬凸起或外界硬質顆粒的擠入造成密封面/犁入0拉傷；或由于密封面上的微元凸起塑性變形，產生熱量，使局部變軟，分子間　　親合力增加而產生/粘合0拉傷。另外，在閥門關閉時，臟物有時被擠入密封面，如臟物的硬度較大，就被擠入密封面內，形成壓痕，產生墊傷；如兩密封面相互移動，　　則臟物就像切刀一樣劃傷密封表面。　　

SMC電磁閥使用壽命，關鍵是防止密封面作相對摩擦運動時產生/粘著損壞0，另外修復材料的抗腐蝕性對供熱閥門也起著至關重要的作用。

SMC電磁閥焊材料對密封性的影響長沙地暖供熱管路中的閥門屬于壓（1MPa）、溫（<100e）閥門，失效形式以擦傷為主，腐蝕為次，所以選擇85號焊條及Cr13系焊條　　為好，其加工性能也好，適于小型維修企業。　

SMC電磁閥對密封性的影響密封面堆焊工藝不同，對材料成份和組織影響不同，因而影響密封面性能。對采用手工電弧焊而言，除對焊條本身要求外（如預熱等），　　一般焊3層以上可達到狀態平板太陽能集熱器，如受基面加工影響，焊層在12層；電流過大，沖淡合金成份，都將引起密封面性能降。如果粗糙度值高、精度差　　，則摩擦系數波動較大，摩擦副溫度升高，終導致摩擦、損壞。　　另外，日漸突起的噴焊工藝也進入閥門修復領域，如陶瓷材料，其硬度、強度、耐腐蝕性都有很大提高，還可以減少許多輔助工序，降勞動強度，但要求有專用　　設備，材料成本高，我們目前沒有采用。