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SMC電磁閥閥門動作遲緩的幾種原因
SMC電磁閥是由氣動執行器及閥體組成，常見的氣動閥門有SMC電磁閥在工業控制中起到非常重要的作用。SMC電磁閥可以和限位開關、SMC電磁閥配合使用，可以達到流體的開關、切斷作用，配和定位器使用，可對流體進行調節作
用。
SMC電磁閥內泄漏造成可調比下降，嚴重時使控制系統不能滿足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環境污染，使成本提高。所以要防止調節閥泄漏，經過儀欣閥門多年經驗，有如下幾個原因造成調節閥的泄漏。
1.因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使控制閥的泄漏量增大時表現為氣體或液體動力學噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質合金，降控制閥兩端壓降，消除噪聲聲源，采用噪聲控制閥等。
2.SMC電磁閥因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。在開車階段常常因管道吹掃時未將控制閥拆下的不規范操作造成雜物進入控制閥，或在運行過程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時拆下控制閥，對含顆粒的被控流體，可在控制閥上游安裝過濾裝置，將控制閥組安裝在較高位置，并定期進行排污。
3.SMC電磁閥執行機構與調節機構連接不合適。故障處理方法是重新安裝，進行泄漏量測試。
4.SMC電磁閥填料安裝不當。由于填料安裝不當，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對變形的閥桿整形。
5.法蘭安裝不當。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。
6.流體SMC電磁閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對閥芯和閥座進行研磨。
7 .填料安裝不當造成摩擦增大，控制閥關不嚴造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。 8.流向不當造成泄漏量增大。流向選擇不當使不平衡力增大，從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對設計圖紙，重新安裝。
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