殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,
這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,
下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,
又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留,
凈液穿過縫隙到達上腔, 然后從出口送出。
過濾器采用高強度的楔形濾網,通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。
當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,
或定時器達到預置時間時,電動控制箱發出信號,驅動反沖洗機構。
迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側,
吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出。
特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果,
任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。
當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束,
整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現了連續化,自動化。
過濾器工作時,待過濾的水由水口時入,流經濾網,
通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環,
水中的顆粒雜技被截留在濾網內部。如此不斷的循環,
被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,
而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,
由此在進、出口之間產生壓力差,當大度差達到設定值時,
差壓變送器將電信號傳送到控制器,
控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,同時排污口打開,
由排污口排出,當濾網清洗完畢后,壓差降到小值,
系統返回到初始過濾狀,系統正常運行。
過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。
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