西克特殊用途光電傳感器使用范圍 ，SICK詳細資料

SICK 獨領風騷的Delta-S-Technology? 結合激光技術實現縫隙和邊緣的檢測

對包裝盒之間縫隙寬度沒有要求，支持動態計數和定位

3,0 m/s輸送線速度下實現200,000 瓶（包）/小時 的檢測

30~40mm距離可檢測邊緣輪廓半徑1~20mm的縫隙

通過IO-Link預設參數實現圓形/方形的包裝及折盒無縫檢測

可提供按鍵自學習或者旋鈕式電位計選擇，滿足不同的使用習慣

采用VISTALTM 玻璃纖維外殼，可應對惡劣使用環境，耐用性久

外殼小巧、緊湊，為機器安裝、設計提供更大的靈活性

含支持IO-Link總線連接型號，為產線升級和智能控制的實現提供基礎

平穩安全的GPZ檢測避免了分離機構引起的倒包和計數不正確引起的誤裝包

穩定的定位檢測確保標簽印刷、飲料吸管粘貼等工序效率，大大縮短停機時間

常規操作簡單智能，防止不必要的誤操作

IO-Link型號使參數設定靈活方便，降多型號備貨壓力，廣泛適用于柔性設備

SIRIC?芯片技術，功耗更少，發熱量更，并擁有極強的抗環境光干擾能力及輸出的數模轉換信號

紅外光光源，帶背景遮蔽功能，感應距離達900mm，并檢測反射率至5%的黑色物體

一體式區域控制方案：集成傳感器, 邏輯運算和執行器于一體（僅限IR）

單獨積放或帶休眠模式的單獨積放功能（僅限IR）

獨有的Daisy Chain電纜連接（僅限IR）

可驅動氣動執行機構（通過內置電磁閥或控制外部電磁閥）或電動滾筒（僅限IR）

在IR傳感器Daisy Chain終端通電時，可對30 個IR傳感器供電；在中心通電時，可對50個IR傳感器供電

250 V AC/DC 場效應管輸出（僅限R）0 - 5秒延時功能（僅限R）

IP65（IR）& IP67（R）防護等級，可用于苛刻環境

物流運輸行業托盤以及其他容器的檢測輸送線應用中自動排列和緩沖托盤等容器

緊湊型外殼設計 (42 mm x 42 mm x 45 mm)IP 67防護等級

包裝盒無間隙計數，同時實現單機到整線的計數，改變傳統多次計數的誤差風險和成本投入。

觸發下游設備流程，例如噴碼/貼標/條碼讀取/視覺檢測

提升計數質量---無縫隙檢測節省冗余的分瓶/盒機械結構

準確的計數優化流程，減少緩沖區域使得設備更加緊湊，節約資源

自動化程度高且構造復雜的物流輸送線的整線應用減少30％的電能消耗，降客戶每年的電力成本

新一代SIRIC?光學ASIC芯片提升了抗環境光干擾能力，從而消除了誤動作，確保高率

900mm帶背景遮蔽功能的漫反射光電傳感器相比鏡反射傳感器節省安裝時間和成本

傳感器頂部結構細小緊湊，適合安裝在滾筒之間的縫隙中，節省安裝位置，并有效防止傳感器因碰撞而受損

Daisy Chain 電纜相互連接極為簡單，使得工位變動、擴展變得非常容易（僅限IR）

休眠模式能夠對自動停止任意兩個過9秒時間未檢測到產品的連續區域的下游區域，由此達到節能目的

一體式區域控制方案：集成傳感器, 邏輯運算和執行器于一體（僅限IR），無需再使用PLC，并且節省了傳統的傳感器-PLC-控制器之間的接線

基于時間飛行技術，1級安全激光光源長距系列(WTT12L)：檢測范圍高達3.8 m

高速系列(WTT12L)：開關速度高達1000 Hz精準系列(WTT12L)：重復精度小2mm, 物體與背景的小距離15 mm

緊湊系列(WTT190L)：世界上小的基于時間飛行原理光電

Vistal? 玻璃纖維外殼材質開關量可單獨選1個或者2個輸出

含支持IO-Link通訊型號，實現smart sensor功能（直接讀取距離數據、實現8個開關量輸出、設置窗口檢測功能等）

自動化倉儲中貨架貨物有無檢測包裝或物流行業到位的物體現實高速計數

汽配、木工機械等行業物體段差識別的應用機械加工中對含弧度工件定位

拾取機械手物體位置識別輪胎行業輪胎裁斷機松弛度、堆疊高度等檢測

即使高亮或者高吸光表面、含弧度物體等極端情況，均能實現穩定、檢測，降停機損失

能有效抑制高反光背景干擾1級可見激光易于實現對準，并且屬于人眼安全范疇

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